花叶类烘干之菊花烘干工艺与设备介绍

    “待到秋来九月八，我花开后百花杀。冲天香阵透长安，满城尽带黄金甲。”又到了一年菊开之季，各地菊花相继开放，菊花种植户的采收与加工作业趋于繁忙。本文南洋环保将为您介绍一下菊花烘干工艺与菊花烘干机设备。
菊花在植物学中是菊科，种类繁多，是中国十大名花之三，花中四君子之一，菊花既有独特的观赏价值，又有入药、食用、入茶等较高的经济价值。菊花是较为畅销的中药材品种之一，一般食药用菊花售价6-21元/公斤，而皇菊更是一路攀高。皇菊以朵大、花鲜黄、花瓣肥厚、瓣多而紧密、气清香为佳品。菊花烘干的品种有金丝皇菊、野菊花、胎菊、小菊花、贡菊、黄菊、杭白菊等。
我国南北方均有菊花大规模人工培育及种植基地，市场需求旺盛，特别是药用菊花的人工种植产业规模与深加工行业正在逐年加大。传统菊花晾晒及土法烘干方式无法满足规模加工及品质的要求，新型的菊花烘干机与烘干工艺已被广泛的应用和推广。

菊花等花叶类物料烘干要领：定色、控湿

　花叶类物料通常对成品的外观和品相要求较高，因此控制要点在于定色、控湿，快速脱水控湿，锁定物料自然的颜色，因此温度不能过高，脱水速度不能太快，典型物料有菊花、玫瑰花、石斛花、睡莲花、黄蜀葵等等。
　花叶类物料常用的烘干模式为静态式（电热烘箱、空气能烘房）、动态式（网带式烘干机），循环风方式大多采用平流或穿流，具体的工艺方法包括杀青、定色、催熟、提香等，花叶类烘干的过程中要特别注意花芯的烘干品质，防止变黑，因为花芯水分更多，被花瓣包裹住后，如果不迅速去除，则很快会变色，最终影响成品品质。

热泵空气能菊花烘干机

    空气能热泵烘干机是一种新型高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机大量吸收空气中的热能，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热把干燥介质加热，如此不断循环加热。相对于电热式烘干机而言，节约了三分之二的电能。空气能热泵菊花烘干房主要特点有：环保节能、安装快速、生产过程无污染、运行稳定、使用寿命长、维护费用低、智能化操作、适用范围广。

工艺一、热空气60-65度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
工艺二、35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度保温1小时、共19-20小时。
工艺三、35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温5小时、升温到50-55度保温5小时、共13-14小时。
（各地的气侯不同，菊花品种不同，所以菊花的烘干时间段也各有差异）

皇菊烘干工艺：初期3~4小时的常温吹风排水，前期10-14小时温度逐渐升至35-38°，中期14-18小时恒温在40~45°，后期14小时45~50°，尾期7~8小时50~55°，最后55~65°直到烘干。

由于菊花含糖含水含量都很大，因此在前期及中期我们需要快速除湿，不能让水分停留在物料表面，空气中的湿度也不能过高，因此物料蒸发出的水分必须快速带走并排除烘房外；后期水分已经不多，为保持菊花的颜色好，及口感，除湿速度可以放缓，采取间歇式的除湿方式。
（各地的气侯不同，菊花品种不同，所以菊花的烘干时间段也各有差异）

网带菊花烘干机

    网带式菊花烘干机设备组成：杀青机（选配）上料布料机、烘干机、热源设备（煤、电、气多种可选）、出料输送机、传动组件、风机、管道等。网带式菊花烘干机此种机型适合用于野菊化、小菊花、杭白菊、胎菊等小朵密叶菊花，不适合烘干皇菊等大花型品种菊花。

1、网带式菊花烘干机结构科学，操作简单，组合灵活，能满足不同量级用户的生产需求，同时菊花烘干机可实现无人值守，自动铺料、自动温控排湿，省工、省时、省力。
2、可以根据不同客户的实际需求设计，满足多种菊花规模化烘干要求，达到传统制干效果。
3、菊花烘干机区别传统烘房，可连续上料、出料，烘干作业周期短，产量大，内部自动循环，产生多次翻转，烘干均匀。
4、网式结构，气流穿透性好，热效率高，更经济。
5、采用多段分区控温排湿，可满足菊花低温干燥要求，同时保持成品干菊的色相与品相。
6、菊花烘干机兼容性强，可一机多用，不仅可以对名类菊品进行制干作业，还可以烘干多种鲜花、中药材，是一种用途广泛的脱水烘干设备。