煤泥烘干机

煤泥烘干机介绍

煤泥，泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种副产品,早期多数都是民用或废弃。煤泥根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛。煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难，加重企业负担与环保治理难度。通过煤泥烘干机对煤泥进行脱水烘干后可以实现其工业化利用，提高煤泥经济价值，创造效益。

经烘干处理后的煤泥主要可用于以下几个方面： 1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；2、作为电厂、铸造等行业的燃料，配煤掺烧提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；4、作为水泥厂添加料，改良水泥性能； 5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。。

煤泥烘干机实拍

煤泥烘干机设备主要由热源设备(多种炉型与燃烧设备可选择)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机（选配）、引风设备、除尘设备和电控系统构成。
煤泥烘干机系统特点：安全可靠、运行稳定、节能环保、自动化程度高、维护成本小、烘干效果好、应用广泛。

↑我司煤泥烘干机客户现场视频

煤泥烘干机工作原理

我公司设计的H系列回转式煤泥烘干机设备，采用低温四级烘干工艺，利用炉膛燃烧热源的的方式，在强力引风下将热气流引入烘干滚筒，利用滚筒内的组合式扬料装置将煤泥反复扬撒、抛落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程，使煤泥成品水份干燥至10%左右。在煤泥质量不变的情况下，一级干燥区主要以导料为主，使煤泥顺利进入二烘干区，在高湿度状态下，经过入口温度620℃，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保煤泥质量不发生变化，二级烘干区主要解决煤泥粘结问题，室温在450℃左右，煤泥在此区域被清理装置反复打散防止煤泥粘结筒壁，在回转烘干过程中，保证煤泥外表不发生焦化；三级干燥区为高产烘干区，室内温度260℃-350℃，在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落，从而增加了热交换面积提高了干燥效率；四级烘干区是靠引风机作用下,呈负压的高湿热气流排水区，室温100℃-200℃。通过以上流程进入出料区，出口温度60℃-80℃，使煤泥在烘干后比烘干前热值提高，水份干燥在10%以下。
 

↑客户煤泥烘干机现场视频

煤泥烘干机技术参数

煤泥烘干机现场视频

我公司可根据现场条件与生产需求量身设计制造，满足各种量级用户不同需求。